結合熱電廠實際情況，現對電除塵和布袋除塵器從經濟和技術方面做詳細技術和經濟比較，以推選出方案。采用袋式除塵器及靜電除塵器均具有技術可行性。根據熱電廠采用旋風鍋爐及摻燒石灰石工藝的特點，當采用布袋除塵器。

1、入口濃度對除塵器的影響分析

 根據相關資料針對旋風爐進行研究，發現在加入石灰石脫硫及降低灰融點的情況下，進入除塵器的煙氣含塵濃度隨著脫硫效率的增加而增大，當脫硫效率達到70%時，煙氣含塵濃度增大40%左右。若采用電除塵器，當煙氣的含塵濃度過高時，煙塵形成的空問電流大大的增加，導致除塵器的電暈電流減小，甚至形成電暈閉塞現象，嚴重影響電除塵器的除塵效率。若采用布袋除塵器，當煙氣含塵濃度過高時，則小會影響除塵器的除塵效率。

2、建設場地的限制

 改造工程若采用靜電除塵器滿足煙塵濃度低于50mg/Nm3的要求則需加4個以上的電場，且由于鍋爐燃燒過程中加入石灰石，使飛灰的比電阻增高，靜電除塵器的兩極板的距離加大，從而使電除塵器的設備尺寸增大，根據已有的設備占地是布置小了的；另外，靜電除塵器的能耗比布袋除塵器高。而布袋除塵器的外形尺寸可以滿足該區域布置，且能耗低。

綜上所述，除塵器若采用布袋除塵器(除塵效率小低于99.9%，經煙囪排放，煙氣處理系統可保證總除塵效率多99.9%。設計煤質能保證煙塵排放濃度可滿足新頒布的《火電廠大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)規定的50mg/Nm3要求。